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日前，由東方電氣集團所屬東方研究院與江西昌昱實業(yè)有限公司聯合建設的40t/d氣流床生物質加壓氣化關鍵技術中試裝置投料運行試驗成功，標志著我國具有自主知識產權的生物質原料一步法制粉、水蒸氣純氧加壓氣化技術路線取得關鍵突破。

而粉體加壓密相氣力輸送技術研發(fā)試驗臺輸送配置有多種口徑的輸送管線，涵蓋多種粉體加壓輸送領域研究方向，針對生物質原料密度低、流動性差等特點，通過模擬實驗，優(yōu)化輸送系統結構、關鍵設備選型及控制策略，確保了中試裝置原料供給的穩(wěn)定性和可靠性，為產業(yè)化放大提供了關鍵保障。

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本次試驗成功驗證了氣流床生物質加壓氣化關鍵技術可行性，中試裝置產出有效氣體組分大于70%，碳轉化率99%以上，為生物質廢棄物找到了高效轉化利用的“綠色通道”，為后續(xù)其他物料氣化性能測試、工業(yè)示范裝置設計建設及運行奠定了堅實基礎，將助力實現國家“雙碳”目標。（馮淑君 文/圖 東方電氣）

與傳統流化床技術相比，該氣流床加壓氣化技術具備氣化效率更高、反應速度更快、產氣純凈度更高等特點，為生物質能源的高效利用提供了更為先進的技術選擇，是我國在生物質能源高效轉化利用領域取得的關鍵一步。

為確保中試裝置技術的可靠性與先進性，項目團隊前期依托東方研究院兩大關鍵研發(fā)試驗臺進行了充分的實驗研究。

同時，氣流床共性關鍵技術研發(fā)熱態(tài)試驗臺作為國內同級別運行壓力最高、工藝流程最完善、功能最全面的氣流床氣化共性技術研發(fā)試驗平臺，通過模擬實際工況下的高溫高壓反應環(huán)境，深入研究不同種類生物質原料的氣化反應特性及關鍵參數等的優(yōu)化控制，為工業(yè)裝置的設計和運行提供了核心數據支撐。

氣流床生物質加壓氣化關鍵技術通過高效制粉技術與加壓密相氣力輸送技術，將生物質原料（秸稈、木頭、園林廢棄物等）直接制成適合處理的生物質粉末，送入加壓氣化爐內，高效轉化為高品質合成氣，為生產“綠色氫、氨、醇”“可持續(xù)航煤”等綠色化學品提供清潔優(yōu)質原料氣源。